東莞塑膠制品廠家*科技形成的自主創(chuàng)新的UDM業(yè)務模式也稱為ODM智能制造模式是一種以物聯(lián)網(wǎng)、智能化為基礎，以信息技術與制造技術深度融合為特色，以客戶為導向的協(xié)同研發(fā)、智能制造、智能管理的經(jīng)營體系，是公司以ODM業(yè)務模式為基礎，基于自身較強的創(chuàng)新研發(fā)能力、UMS聯(lián)合管理機制和智能自動化制造體系。

同時，在生產(chǎn)過程中將預設的各類測試程序模塊燒寫入品牌商產(chǎn)品主控芯片，公司通過UMS、ITTS及工業(yè)測試機器人等兩化融合智能制造體系，與客戶、供應商開展網(wǎng)絡化協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的實時質(zhì)量監(jiān)測與全生命周期的質(zhì)量追溯、售后檢測及維修服務。

另外，公司繼續(xù)秉承使命、愿景和核心價值觀，圍繞著中長期發(fā)展戰(zhàn)略及年度經(jīng)營計劃，進一步深化與重要戰(zhàn)略客戶的合作力度，積極開拓新客戶和研發(fā)新產(chǎn)品，持續(xù)推進**化進程和深挖UDM智能制造優(yōu)勢。

東莞塑膠制品廠家公司加大在智能制造整體解決方案、智能家居、汽車電子、模具及零件制造、眾創(chuàng)孵化等多個領域面向國內(nèi)市場的產(chǎn)品開發(fā)和市場拓展力度，致力于形成UDM和OBM業(yè)務共同發(fā)展的新動能。

今年上半年，受****肺炎疫情影響，*科技終端市場對產(chǎn)品需求的不確定性增加，進而影響客戶的需求預測和市場推動，使得公司創(chuàng)新消費電子產(chǎn)品、智能控制部件和技術研發(fā)服務收入同比小幅下降。不過，由于乘用車領域及新增健康環(huán)境業(yè)務的收入貢獻，期內(nèi)公司營業(yè)收入實現(xiàn)了整體小幅增長。

**第十七個“**生產(chǎn)月”?！?*生產(chǎn)月”是經(jīng)***批準，由國家經(jīng)委、國家建委、國防工辦和**廣播事業(yè)局等十個部門共同決定的，于每年6月在**開展并使之常規(guī)化、制度化的活動。

“**生產(chǎn)月”之所以安排在6月份，是因為6月是事故多發(fā)期，不斷升高的氣溫會使從業(yè)人員產(chǎn)生疲憊、體溫升高、暈厥等不良反應，無形之中增加了人員作業(yè)的危險系數(shù)。并且，高溫還對很多機器設備提出了更高的要求，如果不及時檢查或采取措施，極易發(fā)生火災、爆炸等事故。

對此，*塑業(yè)緊扣本次**生產(chǎn)月 “生命至上，**發(fā)展”主題，成立**活動**小組，制定“****，**為主，綜合治理，持續(xù)改進”的生產(chǎn)方針，扎實開展各項**活動。

東莞塑膠制品廠家公司在6月初積極組織學習《**技術操作規(guī)程》，對崗位及工藝相關內(nèi)容進行再識別、再確認；對一些危險點進行重新梳理，制定應對方案，并進行評審；對公司所有設備進行**隱患排查；對**防治單位和部門從業(yè)人員統(tǒng)一培訓，使之掌握各種應急處理及逃生技能。

其次，公司通過多種渠道，加大**生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度的宣傳，普及風險意識。結合實際，嚴肅**制度，逐級落實**考核責任，簽訂**生產(chǎn)責任書，堅持把安防職責落實到個人，并組織應急預演訓練，不斷提高公司全員應急能力，筑牢員工**生產(chǎn)思想防線。

再次，公司將會定期召開**生產(chǎn)例會，及時處理**生產(chǎn)相關問題，將**管理的常態(tài)化。